欢迎来到泉州制砖设备泉工股份砖机生产流水线等专业知识销售市场分享会，这周网编要详细介绍的是《生产中，出现面料层有麻点该如何处理》。经过专业人士强烈推荐，造成这种常见故障可实际参考下列几类情况：
常见故障缘故：布料预应力张拉的布料坑较浅。
解决方式：调长设备布料预应力张拉（预振）的時间，提升布料坑的深层。（假如有布料坑深层的接近开关，将接近开关往下降。）假如扩大布料预应力张拉時间，没法增加布料坑的深层，可根据降低耙料時间或减少开料预振時间，进而降低火锅底料。
泉州制砖设备泉工提醒您常见故障缘故1：机器在布火锅底料时，耙料時间过长，铺满粗饲料后，从砖机料底盘框与控制模块上表层间的空隙外溢，造成模框表层残余料过多。
解决方式：尽可能降低耙料時间。
泉州制砖设备泉工提醒您常见故障缘故2：粗饲料底盘框面与模框表层间的空隙很大，料车退还时将残留料留到模框表层。解决方式：查验垫板（垫板薄厚不匀称时，会使粗饲料底盘框面与模框表层间的空隙时大时小，留有残留料。）调整料车滑轨的高宽比及水准，使料车下边工作中台面与模框表层水准；料车底端耐磨损条损坏或模框表层损坏，检修模框表层或拆换料车耐磨损条。不在危害制造的情况下，在拌和全过程中，尽可能扩大火锅底料的环境湿度，可降低模框带的残留料。
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