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重磅干货│浅谈砖面料层麻点的处理方法

时间:2019-08-12 08:40 作者:制砖设备厂家
欢迎来到泉工股份有关砖/砖机/生产线等知识市场大分享,本周小编要介绍的是《砖机生产中,出现面料层有麻点该如何处理》。经由业内人士推荐,造成这种故障可具体参考以下几种情况:
故障原因:面料预压的面料坑太浅。
处理方法:调长砖机面料预压(预振)的时间,增加面料坑的深度。(如果有面料坑深度的接近开关,将接近开关往下调。)如果增大面料预压时间,没办法加大面料坑的深度,可通过减少耙料时间或降低下料预振时间,从而减少底料。
故障原因:砖机在布底料时,耙料时间太长,布满粗料后,从砖机料车底框与模块上表面间的间隙溢出,导致模框表面残留料太多。
处理方法:尽量调低耙料时间。
故障原因:粗料车底框面与模框表面间的间隙太大,料车退回时将残余料留在模框表面。处理方法:检查托板(托板厚薄不均匀时,会使粗料车底框面与模框表面间的间隙时大时小,留下残余料。)调节料车导轨的高度及水平,使料车底下工作台板与模框表面水平;料车底部耐磨条磨损或模框表面磨损,维修模框表面或更换料车耐磨条。在不影响生产的情况下,在搅拌过程中,尽量增大底料的湿度,可减少模框上的残余料。

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