全自动砌块成型机策尼特940SC（免托板）

一、全能型高效生产设备简介

1、全自动的移动式多层砌块成型生产设备—策尼特940型，是国际上同类最为先进的设备之一，该设备集多种功能于一体，可大规模生产几乎所有市面上使用的空心砖、铺路砖、路缘石及透水砖等混凝土产品，集高产能、高效率、低故障率为一身，是最具竞争力的明星产品。
2、该全自动砌块成型机设备拥有国际先进技术，可生产多种非标准的、单托板设备无法生产的特殊产品，能以最经济的方式大规模生产高质量的混凝土电缆槽、检修井、预制件等特殊制品，制品规格长度可达1.24米，高度可达1米。
3、该全自动砌块成型机对原材料具有良好的适应性，能适应大规模以固体废弃物和粉煤灰等工业废渣作为原材料的要求，设备的多层生产功能具有巨大的优势，湿砖垛可直接进行养护，然后打包，省去了很多中间的转运工序。

 

二、全自动砌块成型机策尼特940型：技术优势

1、智能操作：

  全自动砌块成型机采用国际先进的智能交互系统，配备西门子触摸屏和数据输入输出装置，系统具有产品配方管理和运行数据采集功能，并有多国语言可供选择。可视化操作界面友好，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。
2、液压驱动系统：

  液压动力由两套联星活塞泵组成，液压动作的速度和压力可通过等比例阀进行同时或独立的精确控制，所有参数都可在触摸屏上设置。机器的主要动作，如振动台的移动、模框和压头的提升以及布料框的运动等，都是通过策尼特自主研发的液压系统进行驱动。
3、移动式生产：

  全自动砌块成型机配备了高硬导轨行走轮，可实现移动式生产。液压马达驱动，平稳可靠，前轮带有液压刹车系统，定位精确。生产移动，可通过触摸屏控制设置。
4、同轴同步运动：

  全自动砌块成型机的模框和压头通过链条和杠杆轴沿着大尺寸的导向柱和导向轴同步运动，保证模框和压头进行安全、稳定和精确的运动；另外，还可以选装线性编码器来进一步增强运动的精确性。

5、多功能布料系统：

  全自动砌块成型机系统由料斗、导轨、布料箱和升降装置等组成；独特的液压驱动模具刮板，能保证产品表面清洁，布料箱内装备有液压驱动的快速布料栅，保证布料的均匀性；固定在布料箱上高度可调的模具刷，则用于清洁模具的上模部分。

三、全自动砌块成型机940型参数

特点

底料料斗（叉车料斗装料）  1200L

底料料斗（自动行车装料）  2000L

面料料斗（叉车料斗装料）  800L

面料料斗（自动行车装料）  2000L

成型尺寸

最长成型长度              1240mm

最大成型宽度（振动台生产）1000mm

最大成型宽度（地面成产）  1240mm

产品高度

多层生产

产品最小高度（生产在托盘上）50mm

产品最大高度                250mm

最大砖垛高度（托盘 + 一层产品高度）640mm

低位生产（生产在托盘上）

产品最大高度                       600mm

低位生产（生产在地板上）

产品最大高度                       650mm

直接生产在地板上

产品最大高度                       1000mm

产品最小高度                       250mm

四、全自动砌块成型机制砖生产线配套系统